On olemassa monia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pintakäsittelyprosesseja, kuten puhdistusta ja rasvanpoistoa, pilkkoutumista, passivointia, peittausta, ruostesuojausta, kiillotusta, elektrolyyttistä materiaalia, elektroforeesia jne., Kaikki ruostumattoman teräksen valmistajat valitsevat erilaisen pintakäsittelyn oman tuotantoprosessinsa mukaisesti tarvitsee tietä. Viime vuosina suhteellisen kypsät ja laajat prosessit ovat pintakäsittelyprosesseja, kuten ruostumattoman teräksen peittaus passivointi ja ruostumattoman teräksen elektrolyyttinen kiillotus. Kuitenkin on monia ystäviä, jotka eivät ole kovin selvät ero ruostumattoman teräksen pickling passivation ja elektrolyyttinen kiillotus. Tästä syystä annamme lyhyen esittelyn, jotta jokainen voi ymmärtää ja ymmärtää sitä.
1. Ruostumattoman teräksen peittaus ja passiivisuus: Ruostumattoman teräksen koko ruostumattoman teräksen peittaus passivointiliuoksen ei ole vain liuotettava ruostumattomasta teräksestä valmistettuun kappaleeseen, kunnes ruostumattoman teräsosan pinta on täysin yhtenäinen ja hopeanvärinen ja sitten työkappale poistetaan ja huuhtele puhtaalla vedellä. Suurin osa ruostumattomasta teräksestä valmistetuista tuotteista, joissa on peittaus- ja passivointivaatimuksia, tarvitaan poistamaan hitsin nokka, korkean lämpötilan mittakaava ja tekemään ruostumattomasta teräksestä tasaisen värin ulkonäkö. Prosessin soveltamisala on suhteellisen laaja: esimerkiksi ruostumattoman teräksen kemiallinen putkilinjan käsittely, ruostumattomasta teräksestä valmistetun hitsauksen peittaus, ruostumattoman teräksen venttiilin puhdistus. Koska ruostumattomasta teräksestä valmistettu peittaus passivointiliuos voidaan kierrättää toistuvasti, se ei haihdu, ei haihdu, ei ole keltaista savua ja vety haurastuminen ilmiö tuottaa, joten toimintaympäristö on hyvä, ei myöskään tarvita erikoislaitteita, koska se on sai yleisen ruostumattoman terästuotteen tehtaan edun.
2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu elektrolyyttinen kiillotus: Kiillotettava ruostumaton teräs on kiinnitetty ammatilliseen ripustimeen, sitten elektrolyyttinen kiillotuslaite avataan ja syöttöjännite säädetään samanaikaisesti. Kiinteä ruostumaton teräsosa upotetaan sitten sähköön ja kuumennetaan 75 astetta elektrolyysiin. Nesteessä yleinen aika on 1-3 minuuttia. Kun pinta on kirkas, työkappale voidaan poistaa ja huuhdella. Kellon kirkkautta voidaan säätää eri valmistajien vaatimusten mukaisesti, ja niitä voidaan säätää ja ohjata ihmisillä. Ruostumattoman teräksen työkappaleen pinta elektrolyyttisen käsittelyn jälkeen on täysin yhteensopiva kirkkaan, herkän vaikutuksen kanssa, pintakiilto voi saavuttaa 8K peilivaikutuksen. Ja kestävä valo on uusi eikä koskaan irrota. Samalla tämä prosessi voidaan soveltaa mihin tahansa ruostumattomasta teräksestä valmistettuun tuotteeseen. Kaikki 200-, 300- ja 400-sarjan ruostumattomasta teräksestä valmistetut pinnat ovat kiillotettuja. Se on korkea tuotantotehokkuus, edullinen, ei pistävä haju ja hyvä toimintaympäristö. Se on vaihtoehto perinteiselle mekaaniselle ja manuaaliselle kiillotukselle.