Laatikko vaatii monien pintojen työstämistä. Kunkin pinnan työstövaatimukset ovat erilaiset, ja jotkut edellyttävät suurta tarkkuutta, kuten karanreikiä, joten laatikon työstötarkkuus tulee prosessin avainkysymyksi. Tämän vuoksi osia jalostettaessa on kiinnitettävä huomiota myös seuraaviin seikkoihin:
1. Rakeistus- ja viimeistelyvaiheet on erotettava toisistaan
Edellä mainittiin myös, että työstettäviä pintoja on paljon ja tarkkuusvaatimukset eivät ole samat. Siksi on välttämätöntä erottaa karkea ja hieno prosessointi käytön aikana, eikä työstettävää työstöä ole mahdollista heti karkean työstön jälkeen, koska se helposti johtaa laatikon muodonmuutokseen. Vaikuttaa tarkkuuteen.
2, tulee olla ensimmäisen takareikäkäsittelyn mukaisen järjestyksen mukainen
Tason ensimmäinen käsittely ei ainoastaan katkaise karkean pinnan epätasaisuutta, vaan myös ponnahtaa hiekkaa pinnalla. Mikä tärkeintä on, että kun työstetään reikää jaetaan tasolle, on kätevää piirtää viivoja ja korjata ne, ja kun poraustyökalu alkaa porata reikiä, työkalusta ei aiheudu värähtelyä tai epämuodostumia epätasaisten pintojen vuoksi. Sen vuoksi on yleensä parasta koneilla kone ensin.
3, järjestä sopiva lämpökäsittelyprosessi
Casting box -rakenne on monimutkainen, epätasainen seinämän paksuus, jäähdytysnopeus on epäjohdonmukainen valuessa, helppo tuottaa sisäistä rasitusta ja pinta on kova, joten se on järkevää järjestää hiekkapuhalluksen jälkeen ja karistaa ihmisiä.
4, prosessi keskitettyä tai hajautettua päätöstä
Laatikon karkeat ja viimeistelyvaiheet erotetaan prosessidispersion periaatteiden mukaisesti. Käytettävien työstökoneiden ja kiinnittimien lukumäärän vähentämiseksi ja laatikon käsittelyn ja asennuksen vähentämiseksi karkea ja viimeistely koneistusvaiheet voivat kuitenkin olla suhteellisen keskittyä samaan koneeseen mahdollisimman paljon