Ruuvien pintakäsittely eri tavoin eri tavoin vaatii useita pintakäsittelymenetelmiä. Pintakäsittelymenetelmien mukaan ne voidaan jakaa moniin, kuten maalaukseen, elektrolyyttiseen käsittelyyn, virratonta pinnoitusta, tyhjiöpinnoitukseen, uppopäällystykseen, anodisointiin, hiekkapuhalluksen kovettumiseen, päällystämiseen, höyryn laskeumiseen, karburisointiin, nitridointiin, pintakarkenemiseen jne. Nykyään yleisön suosioon verrattuna tavalliset pintakäsittelymenetelmät ovat seuraavat:
Galvanointi: Galvanoinnin kohteena olevien osien upottaminen vesipitoisessa liuoksessa, jossa on runsaasti kerrostettuja metalliyhdisteitä ja virtaavaa virtaamaa galvanointikylvyn läpi, erottaa ja kerääntyä elektrolyyttimet metallit osiin. Galvanointi, kupari, nikkeli, kromi, kupari-nikkeliseokset jne. Ovat tavallisesti galvanoidut ja joskus mustat, fosfatoidut jne. Vedyn haurastuminen tapahtuu helposti galvanoinnin aikana ja sillä on suuri vaikutus työkappaleen mekaaniseen lujuuteen.
Mekaaninen pinnoitus: Mekaaninen pinnoitus koostuu aktivaattorin sekoittumisesta, metallijauheesta, iskukuormituksesta (lasi-mikrohelmet) ja tietty määrä vettä lietteeseen, ja panna se rumpuun yhdessä työkappaleen kanssa. Telanvalssauksen mekaanisen energian vaikutuksen vuoksi aktivaattori on Iskusitelmän mekaaninen vaikutus (lasi mikrohelmet), sinkkipinnoite muodostuu vähitellen rautapohjan pinnalle huoneenlämmössä.
Kuumasinkitys: Se on valmistettu pinnoitussäiliöön, jossa sula teräs upotetaan noin 510 ° C: n lämpötilaan. Tämän seurauksena teräksen pinnalla oleva rauta-sinkkiseos muuttuu vähitellen passivointisinkkiä hyödykkeen ulkopinnalle. Kuumapinnoituksen aikana korkean lämpötilan takia terästuotteet altistuvat kuitenkin korkean lämpötilan hehkuttavaksi.