Teräsosien ja ruostumattoman teräksen elektrolyyttinen ja kemiallinen kiillotus

Jun 29, 2018

Jätä viesti

Ensin elektrolyyttinen kiillotus

Hiiliteräksestä ja alhaisesta seosterästä käytetään laajasti fosforihappoa. Kromi-tyyppinen kiillotusliuos. Sen prosessispesifikaatio on esitetty taulukossa 2-4-1. Anodi on lyijyä ja virtalähde on 12V. Liuos valmistettaessa liuotetaan ensin kromihapon anhydridi, EDTA ja oksaalihappo pienellä määrällä vettä, lisää sitten fosforihappo ja lisätään rikkihappoa jatkuvasti sekoittaen. Laskettaessa kunkin komponentin määrää määritetään ensin käytetyn fosforihapon ja rikkihapon tiheys. Tiheyden mukaan massaprosenttipitoisuus määritetään erikseen. Tämän jälkeen kahden komponentin vaatimukset lasketaan seuraavan kaavan mukaisesti:

Missä: A on fosforihapon tai rikkihapon millilitroiden määrä, joka tarvitaan 1L liuoksen valmistamiseen; d on valmistetun liuoksen tiheys; d1 on formulaatiossa käytettävän fosforihapon tai rikkihapon todellinen mitattu tiheys; b on dl: stä peräisin oleva fosforihappo tai rikkihappo. Massan prosenttiosuus; suu on määritelty fosforihapon tai rikkihapon pitoisuus formulaatiossa (massaprosentti)


Sen jälkeen kun liuos on valmistettu sen tiheyden mittaamiseksi, kun tiheys on pienempi kuin määräykset, liuosta voidaan kuumentaa lämpötilassa 115 ° C - 200 ° C, konsentroidaan ylimääräisen veden poistamiseksi.

Äskettäin valmistettu liuos täytyy virrata, kun katodin alue on useita kertoja suurempi kuin anodin alue, joten osa kuudenarvoisen kromin vähenee kolmiarvoiseen kromiin. Tällä hetkellä anodivirran tiheys on 30 A / dm2 - 40 A4 / dm2 ja sähkön määrä on 5A · h / L ~ 6A · h / L. Elektrolyysin jälkeen elektrolyyttinen kiillotus voidaan suorittaa.

Liuoksen käytön aikana rauta-ionit kerääntyvät jatkuvasti anodisen liukenemisen vuoksi. Samalla kiillotettujen osien kirkkaus heikkenee. Kun rautapitoisuus (laskettuna Fe203: na) saavuttaa 7-8%, liuoksen on oltava osittain tai Korvaa kaikki.

Jos liuotetaan liian paljon kolmiarvoista kromia liuokseen (Cr203 ylittää 2%), kiillotetun osan pinta ei myöskään riitä. Tällöin on mahdollista suorittaa sähköistyskäsittely (anodin grafiitti), jossa anodin pinta-ala on useita kertoja suurempi kuin katodin alue ja katodi eristetään edullisesti käyttämällä eutektista keraamista ja kolmiarvoista kromiyhdiste katodikammiossa poistetaan sähköistämisen jälkeen.

Liuoksen sisältämä fosforihappo, kromihappoanhydridi, rikkihappo ja kolmiarvoinen kromi on analysoitava ja säädettävä määräajoin. Liuoksen tiheys tulisi määrittää usein, ja vettä tai väkevöityä liuosta olisi lisättävä ajoissa tiheyden korjaamiseksi.

Ruostumattoman teräksen elektrolyyttinen kiillotus käyttää laajasti fosforihappo-rikkihappotyyppistä liuosta. Useita yhteisiä ratkaisuvaihtoehtoja, jotka on lueteltu taulukossa 2-4-2.

On huomattava, että kun valmistetaan nro 1 -liuosta, fosforihappo ja rikkihappo lisätään veteen sekvenssissä ja huoneenlämpötilaan jäähdyttämisen jälkeen tiheys mitataan ja kunkin komponentin pitoisuus analysoidaan. Liuos tulee virrata anodivirrastiheydellä 60A / dm2 - 80A / dm2 70 ° C - 80 ° C: ssa. Kun virta saavuttaa 40A · h / L, liuosta voidaan käyttää. Valmistettaessa liuosta nro 3 sekoitetaan fosforihappo ja rikkihappo, ja kromihappoanhydridi ja vesi sekoitetaan ja liuotetaan. Sitten fosforihappo ja rikkihappo seos kaadetaan kromihapon anhydridin vesiliuokseen ja kuumennetaan 80 ° C: seen, ja hitaasti lisätään gelatiinia sekoittaen. Reaktio oli voimakasta. Noin tunnin kuluttua liuoksesta tuli homogeeninen ruohonvihreä. Liuoksen tiheys mitataan ja korjataan. Tiheyden läpäisemisen jälkeen sitä voidaan käyttää tuotettaessa matalaa anodista virrantiheyttä kymmeniä minuutteja virran jälkeen.

Käytön aikana liuoksen tiheyttä on jatkuvasti mitattava ja säädettävä. Fosforihappo- ja rikkihappopitoisuutta on analysoitava ja säädettävä säännöllisesti. Anodisen liukenemisen myötä liuoksen rautapitoisuus kasvaa vähitellen. Kun rautapitoisuus (laskettuna Fe203: na) ylittää 7%, liuos vähitellen vähenee kykyä kiillottaa. Tällöin ratkaisu olisi korvattava osittain tai kokonaan.