Ruuvikiinnittimien yleinen tuntemus - hiiliteräsruuvin lämpökäsittelyn lujuusluokka

Hiiliteräsruuveja vaaditaan usein lämpökäsittelyyn. Hiiliteräsruuvin lämpökäsittelyprosessi on juuri sammutuskarkkaroituva lämpökäsittely. Me kutsumme sitä usein myös ruuvaiseksi kovaksi hoidoksi. Se on ruuvipinnan käsittelytekniikka. Normaalisti lämpökäsittely pysähtyy sillä edellytyksellä, että ruuvin voima ei riitä ja ruuvin lujuustaso paranee! Myös erilaisten hiiliterästuotantojen tuottamien ruuvien vahvuus on erilainen. Tarkastellaan eri hiiliterästietojen lujuuslaatuja lämpökäsittelyn jälkeen. 1010/1018/1022 Hiiliteräs 1010, 1018, 1022-luokan hiiliteräksiset ruuvit voivat saavuttaa vain 4.8 tai vähemmän ilman kovettumista. Erilaisilla rautalankailla on erilainen lujuus. Vaatimusmerkki on se, että vähähiilisen teräsmateriaalin ollessa alle 1018, ruuvin lujuustaso voi saavuttaa 6,8 lämpökäsittelyprosessin jälkeen. Lämpökäsittely voi kuitenkin vain parantaa vähähiilisten teräsruuvien kovuutta, eikä ytimellä ole mitään muutosta. Tästä syystä vähähiilisen teräksen lujuusluokka viittaa yleensä vähähiilisen teräsrungon Vickers-kovuuteen (viittaa ruuvin pinnan kovuuteen, joka on rutiinitesti). 10B21 hiiliteräksen 10B21-hiiliteräsruuvi voi saavuttaa 8,8 tai enemmän karkaisukäsittelyn jälkeen. Se voi havaita kromin kovuuden (HRC) (katso hiiliteräsruuvin kovuus ja ydinkovuus). CM435-hiiliteräksen CM435 hiiliteräsruuvit voivat saavuttaa 10,9 ja 12,9 kovettumisen jälkeen. (HRC) ulkonäkö kovuus ja ydin kovuus. 45K hiiliteräksen 45K hiiliteräksen tiedot kuuluvat sammutusmateriaaliin, joka viittaa 45K: n lantamateriaaliin, joka on sammutettu ja karkaistu (kaksoislämpökäsittely sammutus ja matalalämpötilan karkaisu). Teräksen plastisuus, sitkeys, lujuus ja muut toiminnot menetetään, mikä on tehotonta estää ruuvi epämuodostumasta varhaisen lämpökäsittelyn aikana. Esikuumennuksen kulutus kulutuksen aikana, lisäämällä kaksi kulutusprosessia, niin että 45 K hiiliteräsruuvit voivat kulua 8,8 kulutuksen jälkeen. Edellä mainittujen hiiliterästuotteiden lisäksi on usein vaikeasti käsiteltäviä vaatimuksia. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja 410, 430 ja 7-sarjan seosteräksiä voidaan myös kovettaa. Edellyttäen, että ruuvien, boorin, hiilen ja typen kulutuskustannuksia ei oteta huomioon. Alkuaineiden yhteissuodatuksen kannalta lähes kaikki metallimateriaalit voidaan kovettaa, mutta ei pelkästään pääoman kustannukset vaan myös toiminnan monimutkaisuus, ei ole sellaista, että valmistaja tekee tällaisia korkeita kustannuksia, ei tekoja, maailmaa Ruuveilla 19 vuoden ajan keskitymme muokkaamattomien ja muokkaamattomien ruuvikiinnittimien räätälöintiin ja kulutukseen. tarpeidesi mukaan.