[Toimittajan huomautus] Erilaisia CNC-työstökoneita varten voidaan käyttää seuraavia eri havaitsemismenetelmiä erilaisten työolosuhteiden ja havaitsemisvaatimusten vuoksi.
1. Inkrementaaliset ja absoluuttiset havaitsemismenetelmät
Epätasainen havaitsemismenetelmä käyttää vain siirtymän lisäyksiä ja käyttää numeroiden lukumäärää ilmoittamaan yksikkösiirtymien lukumäärän (vähimmäisasetusyksiköt). Kukin mittayksikkö lähettää mittaussignaalin. Etuna on, että ilmaisinlaite on suhteellisen yksinkertainen ja mitä tahansa keskipisteitä voidaan käyttää mittauspisteenä. Kuitenkin tässä järjestelmässä siirtoetäisyys luetaan kertymällä mittaussignaali ja kumulatiivinen virhe ilmenee. Tämän jälkeen mittaustulos on täysin virheellinen. Lisäksi, jos vika (esim. Sähkökatko), oikeaa sijaintia ennen onnettomuutta ei löydy. Kun onnettomuus on poistettu, työpöytä on siirrettävä lähtöpaikkaan ja laskettava uudelleen löytääksesi oikean paikan ennen onnettomuutta. Pulssianturit, resolverit, induktiiviset synkronoijat, ritilät, magneettiset verkot, laserinterferometrit jne. Ovat inkrementaalisia ilmaisulaitteita.
Absoluuttinen ilmaisumenetelmä mittaa testatun komponentin absoluuttisen koordinaatiston arvon absoluuttisessa koordinaatistossa, ja sitä edustaa binaarinen tai desimaalinen digitaalinen signaali. Yleensä se on muutettava pulssi-digitaaliseksi signaaliksi ennen kuin se voidaan lähettää vertailuun ja näyttöön. Tällä tavoin, sitä suurempi tarkkuusvaatimus, sitä monimutkaisempi rakenne. Absoluuttiset pulssienkooderilevyt, kolmivaiheiset absoluuttiset kooderilevyt (joita kutsutaan myös monipullon absoluuttisiksi kooderilevyiksi), ovat absoluuttisia ilmaisulaitteita.
2. Digitaaliset ja analogiset tunnistusmenetelmät
Numeerinen havaitsemismenetelmä on mitata mitattu yksikkö ja ilmaista se sitten digitaalisessa muodossa. Mittaussignaali on yleensä sähköinen pulssi, joka voidaan suoraan lähettää numeeriseen ohjausjärjestelmään vertailuun ja käsittelyyn. Tällaisia ilmaisulaitteita ovat pulssianturit ja säleiköt. Digitaalisella tunnistuksella on seuraavat 3 ominaisuutta.
(1) Mitattu ja muunnettu pulsseiksi helpottamaan näyttöä ja itsehoitoa;
(2) Mittaustarkkuus riippuu mittayksiköstä, joka on periaatteessa merkityksetön alueelle, mutta kumulatiivinen virhevirhe on;
(3) Ilmaisulaite on suhteellisen yksinkertainen ja pulssisignaalilla on voimakas häiriöiden estokyky.
Analogisen ilmaisemismenetelmän on edustaa mitatut maamuuttujat, kuten jänniteamplitudin muutokset, vaiheen muutokset jne. Kun suuri määrä sisäisiä tarkkuusanalogisia testejä suoritetaan, tekniikalle on suuri vaatimus. CNC-työstökoneiden analoginen tunnistus käytetään lähinnä pienimuotoiseen mittaukseen. Analoginen ilmaisulaite sisältää reikägeneraattorin, resolverin, induktiivisen synkronoijan ja magneettisen viivoittajan. Analogisen havaitsemisen pääpiirteet ovat seuraavat.
(1) Mittaa mitattu mitta ilman mitattavuutta;
(2) Erittäin tarkka mittaus voidaan saavuttaa pienellä alueella;
(3) Suora havainnointi ja epäsuora havaitseminen voidaan suorittaa.
3. Suora mittaus ja epäsuora mittaus
1) Suora mittaus
Suora mittaus on asentaa havaintolaite suoraan suorittavalle komponenttille, kuten hila, induktiivinen synkronointi jne., Suoraan työpöydän lineaarisen siirtymän mittaamiseksi. Paikanmäärityslaite asennetaan suoritettavaan komponenttiin (eli ei loppukappaleeseen) suorittamaan suoraan suoritettavan komponentin loppua. Osan lineaarinen siirtymä tai kulmansiirto voivat muodostaa suljetun silmukan syöttö-servojärjestelmän. Mittausmenetelmiin kuuluvat lineaarinen hila, lineaarinen induktiosynkronoija, magneettinen verkko ja laserinterferometri. Mittausosan lineaarinen siirtymä suoritetaan; tämä tunnistustyyppi on lineaarinen. Ilmaisulaite mittaa konetyökalun lineaarista siirtymää. Siksi sen etu on, että se heijastaa suoraan taulukon lineaarista siirtymää. Haittana on se, että se vaatii tarkastuslaitteen pituuden ja iskun pituuden. Tämä on suuri rajoittaminen suurille CNC-työstökoneille.
2) Epäsuora mittaus
Epäsuora mittauslaite on asentaa ilmaisulaite kuularuuviin tai käyttömoottorin akseliin ja epäsuorasti mittaa levyn jäsenen lineaarinen siirtymä havaitsemalla pyörivän osan kulma-siirtymä.
Paikanmittauslaite on asennettu lähetyselementtiin tai käyttömoottorin akseliin suoritettavan komponentin eteen sen kulmasiirtymän mittaamiseksi. Siirtonopeuden muutoksen jälkeen voidaan saada aikaan toteutuskomponentin lineaarinen siirtymä. Tämä voi muodostaa sinisen suljetun silmukan servojärjestelmän. Esimerkiksi pulssianturi asennetaan moottorin akselille. Epäsuora mittaus on luotettava ja kätevä, eikä pituusrajoituksia ole. Haittapuolena on, että siirtoketjun virhe, joka muuttuu suorasta viivasta kiertoliikkeeseen, lisätään havaintosignaaliin, joka vaikuttaa mittaustarkkuuteen. Yleensä on tarpeen kompensoida CNC-työstökoneiden siirtovirhe parantamaan paikannustarkkuutta.
