Galvanointiprosessi on: rasvanpoisto-puhdistus-heikko happo-aktivaatio-puhdistus-kuparipinnoitus pohja-aktivaatio-puhdistus-pinnoitus musta nikkeli-puhdistus-passivion-puhdistus-kuivaus-rungon yli, musta nikkelipinnoitettu musta nikkelipinnoitetusta mustasta nikkelipinnoitusliuoksesta Nikkelikerros sisältää yleensä 40%-60% nikkeliä, 20%-30% sinkkiä, 10%-15% rikkiä ja noin 10% orgaanista ainetta.
Galvanointiprosessin aikana tiosyanaatti-ionien rikki muunnetaan sulfidi-ioneiksi ja muodostaa mustaa nikkelisulfidia nikkelillä. Kuparipohja lisätään prosessissa. Päätehtävänä on helpottaa nikkelipinnoitusta myöhemmässä prosessissa ja parantaa ruuvin korroosionkestävyyttä. Yleensä kuparipohjan paksuus on noin 1 mikroni. Jos kuparipohjan paksuus kasvaa, korroosionkestävyyttä voidaan parantaa, mutta Ainesosat kasvavat vastaavasti.
Eri galvanointivalmistajien käyttämien ruuvien perusteellisen kokeen jälkeen teollisuustason kestävyys neutraalille suolasumutukselle on yleensä 6-12 tuntia. Jos galvanoinnissa käytettävien eri lisäaineiden suhdetarkkuus ja raaka-aineiden laatu paranevat, raaka-aineiden laatua voidaan parantaa.
Nikkelipinnoitusprosessissa yleiset galvanointivalmistajat ylittävät öljyn tai tiivisteen korroosionkestävyyden parantamiseksi, ja käytettyjä ruuveja ei voida käyttää öljyn päällä suolan ruiskutusajan parantamiseksi ottaen huomioon korroosiovaikutus muoviosiin. Neutraalin suolasumutestin aika on 8 tuntia. Se on epävakaa rutiinikokeissa, ja on ollut useita eriä rutiininomaisia neutraaleja suolasumutteita.
Ulkonäöstä on helppo erottaa, koska musta nikkeli on tummempi kuin muu musta sinkki, musta oksidi ja elektroforeettinen musta.
