Kuuluvat usein kuumasinkityt ruuvit, mutterit, pultit ja muut ruuvit. Kuumasinkitys johtuu metallin pinnan käsittelyä koskevasta teknisestä tekniikasta pääasiassa metallin ulkonäön korroosionkestävyyden parantamiseksi ja siten ruuvin parantamiseksi. Suorituskyvyn avulla monet valmistajat suorittavat kuumasinkitystä teknologiaa.
1. Hyvä luotettavuus: Galvoituneen kerroksen ja teräksen välinen metallurginen liitäntä tulee osaksi teräksen ulkonäköä, joten pinnoitteen kestävyys on luotettavampi;
2. Kokonaishuolto: Kullakin osa päällystetystä osasta voidaan pinnoittaa sinkillä, ja kaikki osat voidaan pitää täysin kunnossa myös syvennyksissä, terävissä kulmissa ja piilossa.
3. Alhainen käsittelykustannus: Kuumasinkitys ja ruosteenestoprosentti ovat alhaisemmat kuin muiden lakkapäällysteiden kustannukset.
4, säästää aikaa ja vaivaa: sinkitty prosessi on kätevämpää kuin muut pinnoitusmenetelmät ja voi estää laitteen asentamisen paikan päällä halutun ajan jälkeen;
5. Kestävä käyttö: Esikaupunkiympäristössä standardi sinkitty ruosteenkestävä paksuus voidaan säilyttää yli 50 vuoden ajan korjaamatta; kaupunki- tai offshore-alueilla vakiomuotoinen kuumasinkitty ruostesuojauskerros voidaan säilyttää 20 vuotta ilman korjausta;
6. Vahva pinnoituskestävyys: sinkitty kerros muodostaa poikkeuksellisen metallurgisen rakenteen, joka kestää mekaanisia vaurioita kuljetuksen ja käytön aikana.