1, hehkutus
Käyttömenetelmä: Sen jälkeen, kun terästä on lämmitetty Ac3 + 30-50 ° C: n tai Ac1 + 30-50 ° C: n tai Ac1: n (saatavana lähim- mäaineina) lämpötilaan, se jäähdytetään hitaasti uunin lämpötilaan.
Tarkoitus: 1. vähentää kovuutta, parantaa plastisuutta, parantaa leikkauskykyä; 2. Voit hienosäätää jyviä parantamalla mekaanisia ominaisuuksia valmistautuaksesi seuraavaan vaiheeseen; 3. Kylmän ja kuuman käsittelyn sisäisen rasituksen poistaminen.
Käyttötarkoitus: 1. Soveltuu ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä, seosteräksestä, teräksestä valmistetuista teräksestä, hitsattavista osista ja raaka-aineista, jotka eivät ole päteviä; 2. Hehkutus tapahtuu yleensä karkealla kunnolla.
2, normaali tulipalo
Käyttötapa: Teräs kuumennetaan Ac3: een tai Accm: iin yli 30 - 50 ° C: seen ja jäähdytyksen jälkeen jäähdytetään hiukan suuremmalla jäähdytysnopeudella kuin hehkutus.
Tarkoitus: 1. vähentää kovuutta, parantaa plastisuutta, parantaa koneistustehoa; 2. Voit hienosäätää jyviä parantamalla mekaanisia ominaisuuksia valmistautuaksesi seuraavaan vaiheeseen; 3. Kylmän ja kuuman prosessin aiheuttaman sisäisen jännityksen eliminointi.
Käyttötarkoitus: Normaatiota käytetään yleensä ennen lämpökäsittelyprosessia kipinöinti-, hitsaus- ja karkaisuosina. Loppukäsittelyä voidaan käyttää myös hiilidioksidipäästöissä ja hiilen hiilidioksidipäästöissä. Tavallisten keski- ja korkean seostetun teräksen osalta ilmajäähdytys voi aiheuttaa perusteellisen tai osittaisen sammumisen, eikä sitä voida käyttää lopullisena lämpökäsittelyprosessina.
3, sammutus
Käyttömenetelmä: Terästä kuumennetaan edellä olevaan vaiheensiirtolämpötilaan Ac3 tai Ac1, pidetään hetken lämmössä ja jäähdytetään nopeasti vedessä, suolassa, öljyssä tai ilmassa.
Tarkoitus: Sammuttaminen on tavallisesti kova kovuusmargensitirakennetta. Joskus tiettyjen korkean seostetun teräksen (kuten ruostumattoman teräksen ja kulutusta kestävän teräksen) sammuttamisen yhteydessä, on aikaansaada yksi yhtenäinen austeniittinen rakenne kulumiskestävyyden parantamiseksi. Ja korroosionkestävyys.
Käyttötapa: 1. Yleisesti käytetään hiiliteräkselle ja seosteräkselle, jonka hiilipitoisuus on yli 0,3%; 2. Sammuttaminen voi antaa täyden vaikutuksen teräksen lujuuteen ja kulumiskestävyyteen, mutta se tuottaa paljon sisäistä stressiä ja laskee. Teräksen muovattavuus ja iskunkestävyys on karkaistu, jotta saadaan paremmat mekaaniset ominaisuudet.
4, karkaisu
Käyttömenetelmä: Sammutettu teräskappale kuumennetaan päästä tiettyyn lämpötilaan Ac1: n alapuolella ja lämmityksen jälkeen jäähdytetään ilmassa, öljyssä, kuumassa vedessä ja vedessä.
Tarkoitus: 1. vähentää tai poistaa sisäinen jännitys vaimennuksen jälkeen estämään työkappaleen muodonmuutos ja halkeilu; 2. Säädä kovuutta lisäämällä muovisuutta ja kestävyyttä työkappaleen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi; 3. Työkappaleen koon vakauttaminen.
Käytettävä avain: 1. Teräksen kovuuden ja kulutuskestävyyden ylläpitämisen jälkeen alhaisen lämpötilan karkaisun jälkeen; tietynasteisen sitkeyden ylläpitämisessä parantamaan teräksen kimmoisuutta ja myötölujuutta keskilämpötilan karkaisulla; korkean iskunkestävyyden ylläpitäminen Tyypilliset tekijät ovat aste ja plastisuus, ja kun lujuus on tyydytetty, käytetään korkean lämpötilan karkaisua. 2. Normaalisti terästä ei saa karkaista 230 ° C: sta 280 ° C: seen, ja ruostumaton teräs on karkaistu 400 ° C: n ja 450 ° C: n välillä, koska tällä hetkellä ilmenee lämpöherkkyys.
5, ilmastointi
Käyttömenetelmä: Sammuttaminen korkean lämpötilan karkaisun jälkeen sammuttamisen jälkeen, lämmittämällä terästä lämpötila 10-20 astetta korkeammalle kuin seisokin aikana, sammutus eristämisen jälkeen ja temperointi 400 - 720 ° C: n lämpötilassa.
Tarkoitus: 1. Parantamaan leikkaustulostusta parantaa sileän viimeistelyn ulkonäköä. 2. Deformoitumisen ja halkeilun vähentäminen vaimennuksen aikana; 3. Jotta saavutettaisiin erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
Käytettävä avain: 1. Soveltuu seosteräksen ruostumattomasta teräksestä, seosterästä ja teräksestä valmistetusta teräksestä; 2. Ei vain sitä, että sitä voidaan käyttää erilaisten tärkeiden prosessien lopulliseen lämpökäsittelyyn, mutta sitä voidaan käyttää myös joihinkin tarkkuusosioihin, kuten ruuviin jne. Esilämmitysteho vääristymisen vähentämiseksi.
6, ikääntyminen
Käyttömenetelmä: Kuumenna teräs 80 - 200 ° C: seen, pidä se lämpimänä 5 - 20 tuntia tai enemmän, sitten jäähdytä se ilmaan uunin avulla.
Tarkoitus: 1. Varmistaa teräs, kun se on kovettunut, vähentänyt ikääntymistä tai pitkän aikavälin muodonmuutosta. 2. Vähennä sisäistä stressiä vaimentumisen ja hionnan jälkeen, vakaa muoto ja asteikko.
Käyttötarkoitus: 1. Soveltuu eri teräksille jäätymisen jälkeen; 2. Yleisesti käytetään tarkkuusosissa, joissa vaadittu muoto ei enää muutu, kuten tarkkuusruuvi, sängynrunko jne.
7, kylmäkäsittely
Käyttömenetelmä: Sammutuksen jälkeen teräsosat jäähdytetään -60 - 80 ° C: seen tai alempaan matalalämpötilaan (kuten kuivajäätä tai nestemäistä typpeä) ja lämpötila otetaan tasaisesti pois ja lämpötila otetaan pois huoneenlämpötilaan.
Tarkoitus: 1. tekee kaikki tai useimmat jäljellä olevat austeniitit karkaistusta teräksestä muunnetaan martensitiiksi ja lisää sitten teräsosan kovuutta, lujuutta, kulumiskestävyyttä ja väsymysrajaa; Varmistu teräksen rakenne teräksen muotoa ja mittoja ylläpitäen.
Käytä avainta: 1. Terästen jäähdyttämisen jälkeen jäähdytetään ja temperoidaan alhaisessa lämpötilassa sisäisen jännityksen eliminoimiseksi alhaisen lämpötilan jäähdytyksessä. Kylmäkäsittelyä käytetään pääasiassa tarkkuusmetalliseos työkaluihin, mittaustyökaluihin ja tarkkuusosioihin.
8, liekkikuumennuksen ulkonäkö
Käyttötapa: Happea-asetyleenikaasuseoksen liekkiä käytetään ruiskuttamalla teräsosan pintaan ja nopeasti kuumentamalla. Kun se saavuttaa vaimennuslämpötilan, se ruiskutetaan ja jäähdytetään välittömästi.
Tarkoitus: Parantaa teräsosien ulkonäön kovuus, kulutuskestävyys ja väsymislujuus ja ylläpitää tiettyä sitkeyttä sydämessä.
Käytä avainta: 1. Käytetään pääasiassa hiiliteräksistä keskinopeisiin osiin, yleensä karkaistun kerroksen syvyys on 2 ~ 6mm; 2. Sopii suurille työkappaleille, jotka valmistetaan yksittäisissä tai pienissä erissä ja osissa, jotka vaativat osittaista sammumista.
9, induktiokuumennuksen ulkonäkö
Käyttömenetelmä: Aseta teräs kelaksi terän pinnalla olevan virran aikaansaamiseksi, lämmitä se sammutuslämpötilaan hyvin lyhyessä ajassa ja suihkuta vettä sen jäähdyttämiseksi.
Tarkoitus: Parantaa teräsosien ulkonäön kovuus, kulutuskestävyys ja väsymislujuus ja ylläpitää tiettyä sitkeyttä sydämessä.
Käytä avainta: 1. Käytetään hiiliteräksestä ja keskipitkällä hiiliterästä ruostumattomasta teräksestä valmistetuista osista; 2. Kiireellisen vaikutuksen vuoksi korkeataajuinen induktio pysäytetty karkaistu kerros on yleensä 1-2 mm, välitaajuus sammutus on tavallisesti 3-5 mm ja korkeataajuinen sammutus on tavallisesti suurempi kuin 10 mm.
10. Hiiltyminen
Käyttömenetelmä: Aseta teräksiset kappaleet karkaisuaineeseen, lämmitä se 900-950 ° C: een ja pidä se lämpimänä niin, että teräskappaleessa on karbiitettu kerros, jossa on tietty pitoisuus ja syvyys.
Tarkoitus: Parantaa teräsosien ulkonäön kovuus, kulutuskestävyys ja väsymislujuus ja ylläpitää tiettyä sitkeyttä sydämessä.
Käytä avainta: 1. Hiiliteräksestä ja matalasta seoksesta valmistetuista teräsosista, joiden hiilipitoisuus on 0,15-0,25%, hiiltyneen kerroksen syvyys on yleensä 0,5-2,5 mm; Hiiltymisen jälkeen on välttämätöntä suorittaa jäähdytys niin, että haluttu martensitiitti saadaan pinnalla hiiltymisen tarkoituksen saavuttamiseksi.
11. Nitridointi
Käyttömenetelmä: Ammoniakkikaasusta eriytyneitä reaktiivisia typpiatomeja 500-600 ° C: ssa käytetään teräsosia runsaasti typpiatomeissa nitridoituneen kerroksen muodostamiseksi.
Tarkoitus: Kovuus, kulutuskestävyys, väsymislujuus ja teräsosien korroosionkestävyys lisäävät.
Käyttötarkoitus: Sitä käytetään enimmäkseen alumiinin, kromin, molybdeenin ja muiden seosaineiden, sekä hiiliteräksen ja valuraudan, keskipitkällä hiilen seoksella ruostumattomasta teräksestä. Yleensä nitridoituneen kerroksen syvyys on 0,025 - 0,8 mm.
12, nitrosuhdutus
Menetelmä: Hiiltyminen ja nitridointi yhdessä teräksen ulkonäön kanssa.
Tarkoitus: Kovuus, kulutuskestävyys, väsymislujuus ja teräsosien korroosionkestävyys lisäävät.
Avaimen käyttö: (1) käytetään enimmäkseen vähähiiliseen teräkseen, matalaseosteiseen ruostumattomaan teräkseen ja rakenteellisiin teräsosioihin, tavallisesti 0,02-3 mm: n syvyyteen nitridikerrosta; (2) sammuttaminen ja alhaisen lämpötilan karkaisu nitridoinnin jälkeen.