Metalliruuvien ulkonäkö, jota katsomme yleisesti paljaalla silmällä, katso ruuvien galvanoidusta mustasta sinnasta ei ole kaunista, ei paikalla tai jotain.
2. Metalliruuvien tiheys ilmaisu. Puhdista kiinnittimen pintaöljykerros bensiinillä tai puhdistusaineella, liota se 3-prosenttiseen neutraaliin kuparisulfaatti-veteen 40-60 sekunnin ajan ja tarkkailla sitä paljaalla silmällä sen jälkeen, kun pinta on vailla vettä.
3. Metalliruuvien korroosionkestävyys. Kiinnittimen pintaöljykerros puhdistetaan bensiinillä tai puhdistusaineella ja upotetaan 0,17% rikkihapon vesiliuokseen 20-40 s ajan. Kun pinta on vailla vettä, se havaitaan paljaalla silmällä.
4. Testaa metalliruuvien kulutuskestävyys. Käytä bensiiniä tai puhdistusaineita kiinnittimen pintaöljykerroksen poistamiseen. Lasiputki, jonka sisähalkaisija on 10 mm ja pituus 500 mm, on ripustettu pystysuoraan testattavan kiinnittimen yläpuolella. Kiinnittimen tarkastuspinta on 45 ° lasiputkella ja etäisyys on 30 mm. Putken yläpuolelle asetetaan suppilo ja sijoitetaan 100 g kvartsihiekkaa, jonka terävyys on 0,5-1,0 mm. Hiekka voi laskea ja vaikuttaa laitteen ohjelmistoon. Kun hiekka on päättynyt, pyyhi varovasti kiinnittimen pinta puhtaasti ja liitä se neutraaliksi 0,5%. Kuparisulfaatin vesiliuos otettiin 30 sekunnin ajan, ja se otettiin pois ja huuhdeltiin juoksevalla vedellä ja havaittiin paljaalla silmällä.
5, laitteisto ruuvi musta kalvon puhdistus laatu tarkastus. Kiinnittimen värjäämisen jälkeen, ennen saippuoitumista ja öljyn upottamista, pinnalla on 1-2 pisaraa 10% fenolftaleiinin alkoholiliuosta, kuten liuos on vaaleanpunainen, mikä osoittaa, että puhdistus ei ole puhdas.
6, geometrinen koon tarkastus. Kiinnittimen rakenteellisen muodon ja piirustusten ja prosessidokumenttien suunnittelun mukaan käytetään vastaavaa työtä, korttia ja mittaria tarkastettavaksi.
7, määrä metalliruuveja tarkastus.
Erätuotannon tapauksessa tärkeä ulkonäkö on tarkastettava täydellisesti; Yleisten kiinnittimien ulkonäkö on vähintään 10 kpl. Tiheys- ja puhdistustarkastuksen on oltava vähintään 1-3 kappaletta erää kohden.
2 Tarkastetaan yksiosainen valmistuserä tai kiinnittimet, joilla on erityisvaatimukset; tai prosessiasiakirjojen näytteenoton perusteella.
3 Jos näytteenottotarkastuksessa oleva osa ei ole laadullinen, sen on kaksinkertaistettava uudelleen tarkastettavaksi. Jos uudelleentarkastus on edelleen epätyypillistä, se palautetaan korjausta tai romuttamista varten.