Laitteiston ruuviplating, master neljä pistettä hallita laatua

Jul 20, 2018

Jätä viesti

Galvanointi on tavallinen menetelmä kiinnittimien, kuten metalliruuvien, pintakäsittelylle. Normaaleissa olosuhteissa elektrolyyttisen materiaalin laatu mitataan pääasiassa sen korroosionkestävyys, jota seuraa ulkonäkö. Korroosionkestävyys on jäljitellä tuotteen työympäristöä, asetetaan testitilaksi ja suoritetaan korroosiotesti. Metalliruuvi-tuotteiden pinnoituksen laatua ohjataan seuraavista näkökohdista:

1, ulkonäkö

Metalliruuvien tuotteiden pinta ei saa olla osittain päällystämättömiä, poltettuja, karkeita, harmaita, kuoriutuneita, kuorettomia ja selviä raitoja. Pinhole pitting, musta pinnoitus, löysä passivation, halkeilua, irtoaminen, ja vakavia passivointimerkkejä.

2, vety hauras

Metalliruuvi-kiinnittimien käsittelyn ja käsittelyn aikana, erityisesti peittaus- ja kaustisen pesun aikana ennen pinnoittamista ja sen jälkeistä galvanointia, pinta absorboi vetyatomeja ja talletettu metallipinnoite tarttuu vetyyn. Kun kiinnitin kiristetään, vetyä siirretään rasituksen keskittyneimpään osaan, jolloin paine kasvaa emäksisen metallin lujuuden myötä ja luo hieman pintakuoppausta. Vety on erityisen aktiivinen ja tunkeutuu nopeasti hiljattain muodostuneisiin halkeamiin.

3, pinnoitteen paksuus

Laitteiston ruuvikiinnittimen käyttöikä syövyttävään ilmakehään on verrannollinen sen päällystyspaksuuteen. Suositeltava taloudellinen pinnoituspaksuus on 0,00015 - 0,0005 tuumaa (4 - 12 um). Kuumasinkitys: vakion keskimääräinen paksuus on 54 um (nimellishalkaisija on ≤ 3/8 on 43 um) ja minimipaksuus on 43 um (nimellishalkaisija ≤ 3) / 8 on 37um).

4, pinnoitusjakauma

Erilaiset kerrostumismenetelmät käyttävät erilaisia tapoja päällysteen sijoittamiseksi kiinnittimen pinnalle. Kun metalliruuvi kiinnittimen tuote on päällystetty, päällystetty metalli ei ole tasaisesti sijoitettu reuna-alueelle, ja nurkkaan saadaan paksumpi päällyste. Kiinnittimen kierteisessä osassa paksumpi päällyste sijaitsee langan päällä, vähitellen harvennetaan lankaa pitkin, sijoittamalla ohuin hampaan pohjaan, kun taas kuumasinkitys on vastakkaista, paksumpaa pinnoitetta on sijoitettu nurkan sisäpuolelle ja kierteen alareunassa pinnoitetun metallin mekaaninen pinnoitus pyrkii olemaan sama kuin kuumapinnoituksen pinnoite, mutta se on tasaisempi ja paljon yhtenäisempi koko pinnalle.