1. Laitteistoputkien päivittäisessä muottiinvalmistuksessa on huolehdittava lävistyssulkureunan terävyyden säilyttämisestä ja kuolemasta. Kun lävistysterän reuna kuluu, materiaalin vetolujuus kasvaa ja rei'itetyn osan taipumus kääntyä ja kiertyä lisääntyy.
2. Lisää voimakasta paine-toimintoa: lisäämään kuormitussisällön materiaalin sisään työntävän osan kokoa (normaali purkulevyn paksuus H + 0,03 mm), jotta paine kasvatettaisiin muottipuolen materiaalilla, mikä heikentäisi leimausosat valmistetaan lävistettäessä. Käännä, kierrä ja muovaudu.
3. Rei'itysreunan laitteiston kiinnitysreikä rei'itetyllä reunalla korjattu luiska tai kaari: Tämä on tehokas tapa vähentää vaimennusvoimaa. Vähentämällä vaimennusvoimaa voidaan vähentää muotin sivussa olevan materiaalin venytysvoimaa siten, että leimausosan kääntämisen ja kiertymisen estävä vaikutus voidaan estää.
4. Kohtuullinen muotisuunnittelu: progressiivisessa muotissa leikkausjärjestyksen järjestely voi vaikuttaa osien leimaamiseen. Leimausosien pienien osien purkamiseksi on yleisesti järjestetty yleensä suurempi lävistys- ja leikkausalue ja pienempi rei'itys- ja leikkausalue on järjestetty pienentämään lävistysvoiman vaikutusta leimausosioihin.
5. Materiaalin puristus: Yleiskatsaus laitteisto-osien leimausvalmistajiin voittaaksesi perinteisen muottirakenteen rakenteen, avaa materiaaliväli irrotuslevyssä (eli kun muotti on suljettu, irrotuslevy ja kovera kuolla sopivat, ja Levyn ja muotin välinen rako on t-0,03-0,05 mm paksua, jolloin stripperi liikkeen aikana leimaamalla on sileä ja materiaali voidaan tiivistää. strippilevy on valmistettava inserttityyppiseksi rakenteeksi, jotta voidaan helpottaa liuosta hiontaan (paineen) aiheuttamiin vaurioihin, joita aiheutuu pitkäaikaisen leimaamisen aiheuttamasta strippilevyn paineistusosasta ja materiaalia ei voida tiivistää.