Työstössä on jo monia yhteisiä aisteja, mutta meille nämä yhteiset aistit eivät riitä yhteen, ja aina on kadonneita paikkoja. Siksi meidän on korvattava ja päivitettävä järkevää järkeä, jotta voimme tarttua useammin päivitettyyn järkeä. , jotta ymmärtäminen tämän mekaanisen käsittelyn näkökulmasta tehdä kaiken ja huolellinen.
Sisältö One: Lämpökäsittely osissa Machining Technology
Koneistustekniikan lämpökäsittely voidaan yleensä jakaa kahteen erilaiseen lämpökäsittelyyn ja lopuksi lämpökäsittelyyn.
Lämpökäsittelyn valmistelu: Tarkoituksena on parantaa mekaanisia ominaisuuksia ja poistaa sisäinen rasitus loppukäsittelyn valmistelemiseksi, yleensä myös hehkutus-, normalisointi-, karkaisu- ja ikääntymishoitojen avulla. Valmistele lämpökäsittelyä varten, yleensä rouhinnan jälkeen.
Loppujen lopuksi lämpökäsittely: sen tarkoituksena on parantaa osien kovuutta ja kulumiskestävyyttä, mukaan lukien sammuttaminen, karburisointi, nitridointi ja muut teknologiat, yleensä puolivalmisteen jälkeen ja ennen viimeistelyä.
Sisältö 2: Tarkkuus työstöön
Koneistuksen tarkkuus heijastuu pääasiassa seuraavista näkökohdista: mittakaavan tarkkuus, useiden muotojen tarkkuus ja toistensa laakereiden tarkkuus. Niistä useiden muotojen tarkkuus sisältää pyöreyden, suoruuden ja tasaisuuden. Jokaisen laakerin tarkkuus on rinnakkaisuus ja suoruus. Aste ja koaksiaalisuus.
Sisältö 3: Mitkä ovat menetelmät työstön tarkkuuden saavuttamiseksi?
Vaaka-tarkkuus: Näihin menetelmiin kuuluvat koekappaleet, säädöt, kiinteät mittausmenetelmät ja automaattiset ohjausmenetelmät.
Paljon muototarkkuutta: Käytössä ovat pääasiassa menetelmät, kuten raideväli, menetelmä ja menetelmä.
Toistensa ajoitustarkkuus: Suoraan asennustapa, oikea asennusmenetelmä, asennusmenetelmä jne.