Ensinnäkin leimaamalla osia tarkastusmenetelmällä
1, kosketa tarkastusta
Pyyhi ulkopää puhtaalla sideharsoilla. Tarkastajan on käytettävä kosketusohjainta, joka koskettaa leimauskappaleen pintaa leikkauksen pituussuunnassa. Tämä tarkastusmenetelmä riippuu tarkastajan kokemuksesta. Tarvittaessa öljykiviä voidaan käyttää epäiltyä epäiltyä aluetta varten, mutta tämä menetelmä on eräänlainen nopea havaitsemismenetelmä.
2, öljykiven kiillotus
2.1. Puhdista ulkopinta puhtaalla sideharsolla ensin, puhdista sitten öljykivi (20 × 20 × 100 mm tai suurempi), aseta kaari ja vaikea lyödä suhteellisen pienellä öljykivellä. (Esimerkiksi: 8 × 100mm puoliympyräinen öljykentti)
2.2, öljyhiukkasten valinta riippuu pinnan olosuhteista (kuten karheudesta, galvanoinnista jne.). Aloitetaan hienojakoisella öljykentällä. Kivenhion suunta on pohjimmiltaan pituussuunnassa ja se sopii hyvin leimausosan pinnalle, ja joissakin paikoissa voidaan myös lisätä sivusuuntaista hiontaa.
3. Joustavan harjan kiillotus
Pyyhi ulkopää puhtaalla sideharsoilla. Leimausosan pinta hiotaan koko pinnalle pituussuunnassa joustavalla hiekkaverkolla ja kaikki pitting ja sisennys voidaan helposti keksiä.
4, öljytarkastus
Pyyhi ulkopää puhtaalla sideharsoilla. Puhdas harja levitetään tasaisesti leimauksen koko ulkopintaan yhteen suuntaan. Öljypäällystetyt leimaukset asetetaan voimakkaaseen valoon tarkastuksen aloittamiseksi ja leimat asetetaan runkoon. Tämä menetelmä voi helposti keksiä pieniä pintoja, lammikoita ja aallotuksia leimaamalla.
5, silmämääräinen tarkastus
Silmämääräinen tarkastus käytetään pääasiassa keksinnön mukaisten leimojen pinta- ja makrovirheisiin
6, tarkastustarkastus
Leimat asetetaan tarkastustyökaluun ja leimat tarkastetaan tarkastusohjeiden käsittelyvaatimusten mukaisesti.
Toiseksi, leimaamalla osien virheiden arviointiperiaate
1, halkeilua
Tarkastusmenetelmä: visuaalinen arviointiperiaate:
Luokan A virheet: Käyttäjät, joilla ei ole lopullista koulutusta, voivat myös huomata halkeilua. Tällaisten vikojen leimaukset eivät ole käyttäjän hyväksyttäviä. Leimat on jäädytettävä välittömästi keksinnön jälkeen.
Luokan B virheet: näkyvät hienot halkeamat, jotka voidaan määrittää. Tällaiset vialliset leimaukset eivät ole sallittuja alueilla I ja II. Muut alueet saa korjata ja korjata, mutta korjatut osat eivät ole helposti havaittavissa, ja ne on täytettävä. Uudelleenmittausmalli leimattaville osille.
Luokan C virheet: Vääristymät, joita ei ole määritetty, tarkasti määritetty tarkastuksen jälkeen. Tällaisten vikojen leimaukset korjataan ja korjataan vyöhykkeiden II, III ja IV sisätiloissa, mutta asiakkaat eivät helposti havaitse korjaettuja osia, ja ne on täytettävä asianmukaisesti. Muokkausmalli.
2, kanta, karkea vilja, tumma haava
Tarkastusmenetelmä: visuaalinen arviointiperiaate:
Luokan A puutteet: Käyttäjät, jotka eivät ole koulutettuja, voivat myös huomata rasvaa, karkeaa viljaa ja tummia haavoja. Käyttäjä ei voi sietää tällaisten vikoja leimaamalla osia. Leimat on jäädytettävä välittömästi keksinnön jälkeen.
Luokka B -viat: näkyvät hienot naarmut, karkeat jyvät ja tummat merkit, jotka näkyvät ja tällaisten vikojen leimaukset ovat siedettävissä IV-vyöhykkeellä.
Luokan C virheet: pienet kannat, karkeat jyvät ja pimeät vammat. Tällaisten vikojen leimattu osa on siedettävissä alueilla III ja IV.
3. Qiangtang
Tarkastusmenetelmät: silmämääräinen tarkastus, öljykiven kiillotus, kosketus, öljyarviointiperiaatteet:
Luokan A virheet: virheet, joita käyttäjät eivät voi hyväksyä. Käyttäjät, jotka eivät ole saaneet koulutusta, voivat myös huomata, että tällaiset leimat on jäädytettävä välittömästi keksinnöstä. Luokan A kyykytysleikkaukset eivät ole sallittuja missään alueella. .
Luokka B: vika: Se on eräänlainen vika, joka saa ihmiset tuntemaan olonsa epämukavaksi. Se on selvä katto, joka tuntuu ja näkyy leimausosan ulkopinnalla. Leimausosien I ja II ulkopinta ei ole sallittua. Luokka Qiangtang.
Luokan C virheet: Se on virheen korjaus. Valtaosa näistä lammikoista on tilanteessa, jossa niitä ei ole asetettu, kunhan ne kiillotetaan öljykiven kiillotuksen jälkeen. Tällaisten lammikoiden leimaukset kestävät.
4, aallot
Tarkastusmenetelmät: silmämääräinen tarkastus, öljykiven kiillotus, kosketus, öljyarviointiperiaatteet:
Luokan A virheet: Tällaisten aaltojen käyttäjät, joilla ei ole koulutusta leimausosissa I ja II, voivat myös huomata, että käyttäjä ei voi hyväksyä sitä ja jäädyttää leimaukset välittömästi keksinnöstä.
Luokan B virheet: Tällainen aalto on eräänlainen vika, joka saa ihmiset tuntemaan olonsa epämukavaksi. Tarvittavat määrätyt aallot, jotka tuntuvat ja näkyvät leimausosissa I ja II, ovat korjaustöitä varten.
Luokan C virheet: Se on virheen korjaus. Suurin osa näistä aalloista on tilanteessa, jossa niitä ei ole asetettu, kunhan ne kiillotetaan öljykiven kiillotuksen jälkeen. Tällaisten aaltojen leimaukset kestävät.
5, laippa, leikkaus ja ei taivutettu
Tarkastusmenetelmä: visuaalinen ja kosketusarviointiperiaate:
Luokan A puutteet: Sisä- ja ulkokotelo-osien osalta ei ole taipuisia aluslevyjen ja hitsaus- reunojen laakerointia, leikkausta ja leikkauksen puutetta, eikä hitsauksen laatuun vaikuttavaa puutetta voida hyväksyä, on oltava välittömästi Leimasimet jäädytetään.
Luokka B -viat: näkyvä, ei voida määrittää alaleikkauksille, hitsauksen reunan ja hitsauksen laadun, laipan, trimmauksen ja trimmauksen puutteen vuoksi. Tällaisten vikojen leimattu osa voi kestää Zone II III, IV sisäosissa.
Luokan C virheet: hieno laippa, trimmaus ja trimmauksen puute eivät vaikuta alileikkaus- ja kiertymis hitsaukseen, ja tällaisten vikojen leimaukset kestävät.
6, purenta: (leikkaus, lävistys)
Tarkastusmenetelmä: visuaalinen arviointiperiaate:
Luokan A puutteet: heikentää merkittävästi leimausosien hitsauksen reunan asentamista ja lävistämistä sekä suuria haaroita, jotka voivat aiheuttaa henkilövahinkoja. Tämän vian leimautuneet osat eivät ole sallittuja ja ne on korjattava.
Luokka B Vika: Keskipuristus, jolla on vähäinen vaikutus hitsausliiman tasoon ja leimausosan leikkaamiseen. Tämän vian leimautunut osa ei saa olla I- ja II-vyöhykkeissä.
Luokan C virheet: Pienet puristimet, tämän virheen leimautuneet osat sallitaan ilman, että ne vaikuttavat koko ajoneuvon laatuun.
7, vetämällä ja naarmuuntumalla
Tarkastusmenetelmä: visuaalinen arviointiperiaate:
Luokan A puutteet: heikentävät pinnan laatua, piilevää vetämistä ja naarmuuntumista, jotka voivat aiheuttaa leimausosien halkeamisen ja tällaisten vikoja leimaavat osat eivät ole sallittuja.
Luokka B: n virheet: näkyvät kaatumiset ja naarmut näkyvät, ja tällaisten vikojen leimattujen osien sallitaan olevan IV-vyöhykkeellä.
Luokan C virheet: Sileät vikoja voivat aiheuttaa leimautumisen naamarit ja naarmuttamisen. Tällaisten vikojen leimaukset voivat olla alueella III ja IV.
8, rebound
Tarkastusmenetelmä: Tarkista tarkastustyökalu. Arviointiperiaate:
Luokan A virheet: johtavat häät kokoon leimausosien välillä ja vakavan muodonmuutoksen hitsauksen muodonmuutos, tällaiset vialliset leimaamalla osat eivät ole sallittuja.
Luokka B: n puutteet: suuret ulotteiset poikkeamat, levyt, jotka vaikuttavat leikkausten kokoon ja hitsauksen muodonmuutoksiin, tällaiset viat leimaavat osat mahdollistavat vyöhykkeiden III, IV läsnäolon.
Luokan C virheet: pienemmät mittatoleranssit, levypainot, joilla on vähäinen vaikutus mittoihin ja hitsisaumojen välinen leikkaus, ja tällaiset vialliset leimaukset mahdollistavat vyöhykkeiden I, II, III ja IV läsnäolon.
9, vuotojen lävistys
Tarkastusmenetelmä: silmämääräinen tarkastus ja käytä vesiliukoista tummaa kynää laskentamerkille
Arviointiperiaate: Leimausosan minkä tahansa reiän vuotaminen vaikuttaa leimausosan paikoitukseen ja purkamiseen, joka on sietämätön.
10, ryppyjä
Tarkastusmenetelmä: visuaalinen arviointiperiaate:
Luokan A virheet: Vaikea materiaalin pinon rypistyminen, tämän vian leimautuneet osat eivät ole sallittuja.
Luokan B virheet: Rypyt, jotka voidaan nähdä ja tuntua, tällaisia vikoja voidaan sietää vyöhykkeellä IV.
Luokkaan C liittyvät puutteet: Herkkä, vähemmän voimakas ryppyjä, joita voidaan siedä alueilla II, III ja IV.
11, pockmark group, pitting, sisennys
Tarkastusmenetelmät: silmämääräinen tarkastus, öljykiven kiillotus, kosketus, öljyarviointiperiaatteet:
Luokan A puutteet: pistepisteet kohtaavat, ja 2/3 koko alueesta leviää lujuusmerkeillä. Kun tällaiset vikoja on keksitty alueilla I ja II, leimat on jäädytettävä välittömästi.
Luokan B virheet: pistely voidaan nähdä ja voidaan koskettaa. Tällaisia vikoja ei saa esiintyä alueilla I ja II.
Luokan C virheet: Pinttyneet pisteet, jotka hajotetaan pinnalle hiomisen jälkeen, ja välialueiden väliin jäävä välialue on vähintään 300 mm. Tällaisten vikojen leimaukset kestävät.
12, hiomavikoja, kiillotus
Tarkastusmenetelmä: silmämääräinen tarkastus, öljyn kiillotuksen arviointiperiaate:
Luokan A viat: kiillotettu ja kulunut, näkyvissä ulkopinnalla, kaikki asiakkaat ovat välittömästi näkyvissä. Tällainen leimaaminen on jäädytettävä välittömästi keksinnön jälkeen
Luokan B virheet: voidaan nähdä, koskettaa ja voidaan todistaa kiillotettuina kiistellyissä paikoissa, tällaisia vikoja voidaan siedä alueilla III ja IV. Luokkaan C liittyvät puutteet: Hionnan jälkeen kuorimassan avulla voidaan havaita, että tällaisten vikojen leimaukset kestävät.
13. Materiaalivirheet
Tarkastusmenetelmä: visuaalinen arviointiperiaate:
Luokan A puutteet: materiaalin lujuus ei täytä vaatimuksia, jälkiä jättää valssattu teräslevy, pinoaminen, oranssi kuori, raita, löysä galvanoitu pinta, kuorinta sinkitty kerros. Leimasimet on jäädytettävä välittömästi leimaamisen jälkeen.
Luokka B: n puutteet: merkittävät viat, pinoaminen, appelsiinikuorinta, raidat, löysä galvanoidut pinnat ja hilseilevän materiaalin virheet, jotka kestävät vyöhykkeessä IV.
Luokan C virheet: valssatun teräslevyn, pinoamisen, appelsiinikuoren, raudan, galvanoidun pinnan löysät jäljet ja galvanoidun kerroksen kuorinta materiaalivikoista siten, että vikoja III ja IV kestävät.
14, öljyn merkinnät
Tarkastusmenetelmä: silmämääräinen tarkastus, öljykiven kiillotus
Arviointiperiaate: Vyöhykkeillä I ja II ei saa olla merkittäviä merkkejä, kun öljykentti on kiillotettu.
15, kuoppia, painumia
Tarkastusmenetelmät: visuaalinen, kosketus, öljykynän kiillotusarviointiperiaate:
Luokan A virheet: virheet, joita käyttäjät eivät voi hyväksyä. Käyttäjät, joilla ei ole koulutusta, voivat myös huomata, että leimaukset on jäädytettävä välittömästi luokan A kolhujen ja syvennysten jälkeen.
Luokka B: vika: se on vika, joka saa ihmiset tuntemaan olonsa epämukavaksi. Se on määräytyvä halkeama ja masennus, joka näkyy ja näkyy leimaamisen ulkopinnalla. Tällaisia vikoja voidaan sietää vyöhykkeellä IV.
Luokan C virheet: Se on virheen korjaus. Suurin osa näistä kuoppia ja syvennyksiä on tilanteessa, jossa niitä ei ole asetettu, kunhan ne kiillotetaan öljykiven kiillotuksen jälkeen. Tällaisia vikoja II, III ja IV voidaan sietää.
16, ruoste
Tarkastusmenetelmä: silmämääräinen tarkastus
Arviointiperiaate: leimaamalla osilla ei saa olla korroosiota.
17, leimaamalla
Tarkastusmenetelmä: visuaalinen arviointiperiaate:
Luokan A virheet: leimamerkit, joita käyttäjät eivät voi hyväksyä, ja käyttäjät, joilla ei ole koulutusta, voivat myös huomata leimaukset.
Luokka B: vika: Se on eräänlainen puristava vaikutelma, joka on järkevä ja huomaamaton leimaamisen ulkopinnalle. Tällaisia vikoja ei sallita alueilla I ja II, ja niitä voidaan sietää olosuhteissa, joissa alueet III ja IV eivät vaikuta ajoneuvon laatuun.
Luokan C virheet: Leimasimet, jotka on kiillotettava öljykivellä. Tällaisten vikojen osien leimaaminen voi kestää vaikuttamatta koko ajoneuvon laatuun.
177. Laitevalmistajat opettavat sinut ostamaan laitteita
Laitteisto on kaikkein huomaamaton saneeraushankkeessa, mutta lupaavimpia materiaaleja tai tuotteita.
Vaikka laitteisto on pieni, vaikutus on erittäin suuri. Joten miten valita on erittäin tärkeä.
Nykyisessä sisustuksessa laitteiston valinta keskittyy pääasiassa tyyliin, aina kauniiksi, mutta käytännön sovelluksissa omistaja usein jättää huomiotta laitteiston käytön merkityksen.
Vaikka joitain tärkeimpiä materiaaleja käytetään erittäin hyvässä laadussa, mikäli yhteensopimattomia laitteita ei ole, se vaikuttaa myös kalusteiden ja ovien ja ikkunoiden toimivuuteen. Vakavasti se lyhentää merkittävästi käyttöikää, mutta se vaikuttaa suuria osia. Toiminto.
Kun ostat laitteistoa, sinun on ensin tarkasteltava laatuongelmia. Älä unohda laatua, koska pidät haluamasi tyylistä tai hinta on halpa. Näyttää siltä, että sama laitteisto, hintaero on hyvin suuri, tämä on normaali asia. Kylpyhuoneen laitteisto näyttää olevan pieni, mutta sillä on ratkaiseva rooli kylpyhuoneen sisustuksessa. Loppujen lopuksi kylpyhuoneympäristö on kostea ja märkä, joten meidän on ostettava laadukkaita tuotteita.
Monenlaisia laitteistotuotteita ja erilaisia eritelmiä on olemassa, mutta laitteistotuotteet ovat korvaamaton rooli kodin sisustuksessa. Hyvien laitteistarvikkeiden valitseminen voi tehdä useista koristeaineista turvallisempaa ja kätevämpää käyttää. Tällä hetkellä materiaalimarkkinoilla on yli kymmenen erilaista laitteistotuotetta.
Laitteiston lisävarusteita voidaan kutsua kaikkien ovien ja ikkunoiden, ovien ja ikkunoiden, kuten tuulenpainekestävyyden, ilmatiiviyden, vedenpitävyyden, lämmönkestävyyden, lämmöneristyksen, äänen eristyksen jne., Osien ja ikkunoiden keskellä.
178. Mitkä ovat koneiden työstöprosessin vaiheet tarkkuuskoneistuksessa?
Tiedämme, että tarkkuuskoneistus vaatii erittäin tarkkaa tarkkuutta, tarkkaa työstöä, jolla on hyvä jäykkyys, korkea valmistusstarkkuus ja tarkka työkalun asetus, joten se voi käsitellä osia erittäin tarkasti.
Tarkkuusosien käsittely ei ole mahdollista kaikkien prosessiprosessien kaikkien prosessien käsittelyn aikana. Tarkkuusosien käsittelyn koko jalostusprosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin:
1. Puristusvaihe. Karkottaa suurimman osan koneistustukea kullekin koneistetulle pinnalle ja koneistaa hienojakoista referenssia lähinnä tuottavuuden lisäämiseksi mahdollisimman paljon.
2. Semi-viimeistelyvaihe. Pinnan viimeistelyä valmisteltaessa ruuhkautumisen jälkeen mahdollisesti esiintyvät viat vaativat tiettyä työstötarkkuutta, varmistavat asianmukaisen viimeistelyn ja täydellisen pinnoitteen käsittelyn.
3. Viimeistelyvaihe. Tässä vaiheessa käytetään suurta leikkausnopeutta, pienen syöttönopeuden ja leikkausleikkauksen, jolla leikataan edellisestä prosessista jäljellä oleva viimeistelyvaraus siten, että osan pinta pystyy vastaamaan kuvion teknisiä vaatimuksia.
4. Viimeistelyvaihe. Sitä käytetään lähinnä pinnan karkeuden arvon pienentämiseen tai työstetyn pinnan vahvistamiseen, ja sitä käytetään pääasiassa pintakäsittelyyn, jolla on suuri pinnan karheus (ra. 0,32 μm).
5. Erittäin tarkka työstövaihe. Jalostuksen tarkkuus on 0,1-0,01 pm, ja pinnan karheusarvo on 0,011 μm. Tärkeimmät prosessointimenetelmät ovat: tarkkuusleikkaus, hieno peilin hiominen, tarkka hionta ja kiillotus.
Tarkkuuskoneistuksella tarkoitetaan koko raaka-aineen (tai puolivalmiiden) tuotteiden valmistusprosessia. Sitä käytetään koneistustuotannossa, mukaan lukien raaka-aineiden kuljetus ja varastointi, valmistuksen valmistelu, rouhitus, osittainen käsittely ja lämpökäsittely, tuotteen kokoonpano ja käyttöönotto, maalaus ja pakkaaminen.
Mitkä ovat tarkkuustyöstömme tärkeimmät näkökohdat:
1. Koneistustarkkuuden varmistamiseksi rouhinta ja viimeistely on suoritettava erikseen. Karkean työstön ansiosta suuri määrä työkappaleita kohdistuu leikkausvoimaan, suuri puristusvoima ja korkea lämmöntuotanto, mikä helposti aiheuttaa pintakarkenemista. Työkappaleen sisäpuolella on suuri sisäinen jännitys. Jos viimeistely ja rouhkiminen ovat jatkuvaa, tarkkuusosat Tarkastuksen viimeistelyn jälkeen jakautuvat rasituksineen ja menetetään pian. Joillekin osille, joilla on suuri työstötarkkuus. Alhaisen lämpötilan hehkutus- tai vanhentamishoito on suoritettava rouhinnan jälkeen ja ennen viimeistelyä sisäisen rasituksen poistamiseksi.
2. Mekaanisten prosessilaitteiden kohtuullinen valinta. Suurin päällystysprosessi on leikata suurin osa työstöannoksesta ja ei vaadi suurempaa työstötarkkuutta. Siksi rouhintakoneilla tarvitaan vain suuritehoista, matala-tarkkuusmuovausta. Viimeistely vaatii hienostuneemman koneen. Karkeus ja viimeistely erilaisilla työstökoneilla paitsi maksimoi laitteiden suorituskyvyn myös pidentää tarkkuuslaitteiden käyttöikää.
3. Lämpökäsittelyä vaaditaan usein koneistuksen aikana. Lämpökäsittelyprosessi on järjestetty seuraavasti: Metallin leikkaustuloksen parantamiseksi, kuten hehkutus, normalisointi, jäähdytys ja karkaisu jne., Se suoritetaan yleensä ennen koneistusta. Jotta sisäisen rasituksen, kuten ikääntymisen käsittelyn ja sammutus- ja karkaisukäsittelyn eliminointi suoritetaan yleensä rouhamisen jälkeen ja ennen viimeistelyä. Osien mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi hiiltyminen, sammutus, karkaisu jne. Suoritetaan yleensä mekaanisen käsittelyn jälkeen. Jos lämpökäsittelyn jälkeen esiintyy muodonmuutoksia, lopullinen käsittely on järjestettävä.