CNC-työstökoneiden päärungolla on seuraavat ominaisuudet: 1) Suuritehoisten, jatkuvasti muuttuvien karojen ja servoventtiilien käytön ansiosta CNC-työstökoneiden rajoittimet ovat huomattavasti yksinkertaisempia ja siirtoketju suurenee huomattavasti; 2) Sopeuttaminen jatkuvaan automaattiseen käsittelyyn ja jalostuksen tuottavuuden lisäämiseksi CNC-työstökoneiden mekaanisella rakenteella on suuri staattinen ja dynaaminen jäykkyys ja vaimennustarkkuus sekä suuri kulutuskestävyys ja pieni lämpövirtaus; 3) Kitkan pienentäminen, siirtorajojen poistaminen ja korkeamman jalostuksen saaminen Tarkkuus, käytetään tehokkaampia siirtokomponentteja, kuten kuularuuveja ja vierintäohjaimia, hätäjarrutehosteita jne .; 4) Työolojen parantamiseksi, vähentää lisäaikaa, parantaa toimintakykyä ja parantaa työn tuottavuutta, käytetään työkaluautomaatiota. Kiinnityslaitteet, työkalusäilyttimet, automaattiset työkalunvaihtajat ja automaattiset lastujenpoistolaitteet. CNC-työstökoneiden soveltuvissa tilanteissa ja institutionaalisissa ominaisuuksissa CNC-työstökoneiden rakenteeseen sovelletaan seuraavia vaatimuksia:
1, suurempi työkalun staattinen ja dynaaminen jäykkyys
CNC-työstökoneet käsitellään automaattisesti numeerisesti ohjatun ohjelmoinnin tai manuaalisesti syötettyjen tietojen mukaisesti. Koska mekaanisen rakenteen geometrinen tarkkuus ja muodonmuutos (esim. Työkalupöytä, ohjauskiskot, pöytä, työkalupidike, kara-laatikko jne.), Paikannusvirhe ei ole mahdollista säätää ja kompensoida työstöprosessin aikana. Siksi mekaaniset rakenneosat on sijoitettava kaikkialle. Saatu elastinen muodonmuutos ohjataan minimiin varmistaen tarvittavan työstötarkkuuden ja pinnan laadun.
2, vähennä konetyökalun lämpöominaisuutta
Sisäisten ja ulkoisten lämmönlähteiden vaikutuksesta koneen eri osiin kohdistuu erilaisten asteiden lämpöerotus, mikä aiheuttaa työkappaleen ja työkalun rikkoutumisen suhteellisen liikesuhteen ja myös työkoneen lasku neljännesvuosittain. CNC-työstökoneissa lämpöerotuksen vaikutus on vieläkin vaikeampi, koska kaikkia työstöprosesseja ohjataan laskentaan. Lämpösiirtymän vähentämiseksi käytetään yleensä seuraavia toimenpiteitä CNC-työstökoneiden rakenteessa. (1) vähentää lämmöntuotantoa; (2) Ohjauksen lämpötilan nousu; (3) Paranna konetyökalujen järjestämistä.
3, vähentää kitkan välistä urheilua ja poista taajuuskorjaus
Jos CNC-työstökalutaulukon (tai kelkan) siirtyminen on yhtä kuin 11-pulssin vähimmäisyksikkö, sen on tavallisesti siirryttävä alustan nopeuteen. Jotta työpöytä vastaisi tarkasti numeerisen ohjauslaitteen ohjeisiin, on ryhdyttävä vastaaviin toimenpiteisiin. Tällä hetkellä on olemassa selviä eroja kitkavaihteluominaisuuksien välillä yleisesti käytettyjen liukukiskojen, kiskojen ja staattisten painekiskojen välillä. Sama vaikutus voidaan saada korvaamalla liukuva ruuvi ruuvilla syöttöjärjestelmään. Tällä hetkellä CNC-työstökoneet käyttävät melkein pelkästään kuularuuveja. CNC-työstökoneiden (erityisesti avoimen silmukan CNC-koneiden) työstötarkkuus riippuu paljolti syöttöketjun tarkkuudesta. Sen lisäksi, että vaihdevivun ja kuularuuvan työstövirhe pienenee, on tärkeä toimenpide vaihteettoman siirtoparin käyttö. Kuuloruuveja koskevan kumulatiivisen virheen vuoksi pulssin kompensointilaitetta käytetään yleensä äänenkorkeuden kompensointiin.
4, parantavat koneen käyttöikää ja tarkkuuden säilyttämistä
Työstökoneen käyttöiän parantamiseksi ja tarkkuuden säilyttämiseksi on CNC-lentokenttäosien kulutuskestävyys otettava huomioon suunnittelussa, etenkin kulutuskestävyyden kannalta tärkeissä osissa, jotka vaikuttavat edistykseen, kuten työstökoneiden oppaan kiskon ja syöttöpalvelimen karan komponentti. Käytön aikana on varmistettava, että CNC-työstökoneen komponentit ovat hyvin voideltuja.
5, vähentää lisäaikaa ja parantaa toimintakykyä
CNC-työstökoneiden yksiosainen työstö ylimääräinen aika (ei-siru-aika) vie suuren osan. Konetyökalun tuottavuuden lisäämiseksi on lisättävä ylimääräisen ajan puristus. Tällä hetkellä monet CNC-työstökoneet ovat käyttäneet useampia karoja, multi-torneja ja automaattisia työkalunvaihtajia työkalusäleillä työkalun muutosajan lyhentämiseksi. CNC-työstökoneiden, joilla on lisääntynyt sirun käyttö, sängyn mekanismilla on voitava edistää sirujen poistoa.